在濟(jì)南注塑加工在注塑過程中，塑料加工熱的塑料熔體從噴嘴頭部或噴嘴螺紋與料筒連接處流出來(lái)的現(xiàn)象成為噴嘴漏膠。噴嘴出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象會(huì)影響注塑生產(chǎn)的正常進(jìn)行，輕者造成產(chǎn)品重量或質(zhì)量不穩(wěn)定，重者會(huì)造成塑件出現(xiàn)縮水、殘料、燒壞發(fā)熱圈等不良現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。導(dǎo)致噴嘴漏膠的原因及改善方法

1.原因：噴嘴與濟(jì)南模具加工澆口貼合不緊密。改善方法：重新對(duì)嘴或檢查噴嘴頭與模具的匹配性。

2.原因：噴嘴的緊固螺紋松動(dòng)或損傷。改善方法：緊固噴嘴螺紋或更改噴嘴。

3.原因：被壓過大或螺桿轉(zhuǎn)速過高、改善方法：減少背壓或螺桿轉(zhuǎn)速。

4.原因：熔料溫度過高或噴嘴溫度過高。改善方法：降低噴嘴及料筒溫度。

5.原因：抽膠行程不足。改善方法：適當(dāng)增加抽膠距離。

6.原因：塑料粘度過低。改善方法：改用熔融指數(shù)低的塑料。