濟(jì)南注塑加工注塑件的顏色，會(huì)隨著塑化時(shí)溶體溫度的改變而改變。通常溫度相差10度左右，就已可以看的出注塑件的顏色偏差。

因此，當(dāng)注塑件的顏色與樣品偏差不是很大時(shí)，就應(yīng)通過(guò)調(diào)整溫度來(lái)解決。在原料的正常注塑溫度的范圍上下調(diào)整5-15度，就能夠得到明顯的改善顏色偏差的效果。

多數(shù)情況下，溫度上升，神色件會(huì)變淺，白色件會(huì)發(fā)黃。反之溫度降低顏色變深，白色則更白。但也有個(gè)別顏色是相反的或讓人難以捉摸的，例如帶有熒光的顏色就難讓人捉摸。

如果顏色偏差實(shí)在太大，通過(guò)調(diào)整溫度難以解決，此時(shí)在通知配色人員進(jìn)行調(diào)色也不遲，這樣可以減少很多調(diào)色次數(shù)。但調(diào)色時(shí)切記要在生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的注塑溫度下進(jìn)行。塑料模具

由于溫度對(duì)顏色的影響較大，次因生產(chǎn)時(shí)也必須注意控制溫度。一旦顏色已經(jīng)確定，溫度的變動(dòng)范圍應(yīng)保持在正負(fù)5度之內(nèi)。淺色等受溫度影響較大的料，甚至連烘料溫度和時(shí)間都在注意不能太高和太長(zhǎng)，否則也會(huì)對(duì)顏色產(chǎn)生不穩(wěn)定影響，尤其是帶熒光的顏色和紫色。因此，如果一定需要長(zhǎng)時(shí)間烘料解決水汽問(wèn)題，則最好是烘完料再去配色。濟(jì)南模具加工