3. 大型注塑模具動(dòng)定模偏移

大型模具因各向充料速率不一樣，以及在裝模時(shí)受模具自重的影響發(fā)生動(dòng)、定模偏移。在上述幾種情況下,頂出時(shí)側(cè)向偏移力將加在導(dǎo)柱上，開模時(shí)導(dǎo)柱外表拉毛、損害，嚴(yán)峻時(shí)導(dǎo)柱曲折或堵截，乃至無法開模。

為了處理以上問題，在模具分型面上增設(shè)高強(qiáng)度的定位鍵四面各一個(gè)，最簡潔有用的是選用圓柱鍵。導(dǎo)柱孔與分模面的筆直度至關(guān)首要，在加工時(shí)是選用動(dòng)、定模對準(zhǔn) 方位夾緊后，在鏜床上一次鏜完,這么可確保動(dòng)、定?？椎耐亩?，并使筆直度差錯(cuò)最小。此外，導(dǎo)柱及導(dǎo)套的熱處理硬度有必要抵達(dá)方案懇求。

4. 冷卻不良或水道漏水

模具的冷卻作用直接影響成品的質(zhì)量和出產(chǎn)功率，如冷卻不良，成品縮短大，或縮短不均勻而呈現(xiàn)翹面變形等缺

點(diǎn)。另一方面模全體或有些過熱，使模具不能正常成型而停產(chǎn)，嚴(yán)峻者使頂桿等活動(dòng)件熱脹卡死而損壞。

冷卻體系的方案,加工以商品形狀而定，不要由于模具構(gòu)造雜亂或加工艱難而省去這個(gè)別系，分外是大中型模具必

定s 充沛考慮冷卻疑問。