表面浮纖是指成型玻璃纖維增強(qiáng)的塑料時(shí)在塑件的表面出現(xiàn)纖維的現(xiàn)象，塑件表面浮纖將嚴(yán)重影響塑件的質(zhì)量。

塑件出現(xiàn)浮纖的主要原因有兩個(gè)，一是射出的溶體在接觸模具內(nèi)內(nèi)壁時(shí)已被過(guò)度冷卻，玻璃纖維難以侵潤(rùn)于溶體中，從而形成纖痕，二是玻璃纖維于塑料的收縮率不同，導(dǎo)致局部玻璃纖維凸出塑件外。

濟(jì)南注塑加工發(fā)生原因及改善方法

1.原因：濟(jì)南模具加工溫度過(guò)低或料溫偏低。改善方法：提高模具溫度或熔料溫度。

2.原因：保壓壓力或注射壓力偏小。改善方法：提高保壓壓力及注射壓力。

3.原因:玻璃纖維長(zhǎng)度偏長(zhǎng)。改善方法：改用短玻纖增強(qiáng)塑料。

4.原因：注塑速度偏低。改善方法：提高注塑速度。

5.原因：澆口過(guò)小或流道過(guò)細(xì)。改善方法：加大澆口或流道尺寸。

6.原因：冷料穴不足或尺寸過(guò)小。改善方法：加大冷料穴或加大冷料穴尺寸。

7.原因：背壓過(guò)低。改善方法：適當(dāng)調(diào)高背壓，增大熔料的密度。

8.原因：玻纖塑料相容性差。改善方法：在塑料中添加偶聯(lián)劑。